CONVINCING RESULTS – SATISFIED CUSTOMERS

Testimonianze dei clienti

Gosch Sylt

Jürgen Gosch, Gosch Fisch, Sylt:

"All'inizio non volevamo crederci. Nessuna tecnologia era riuscita finora a risolvere il problema dei nostri vapori grassi. Ma dopo la installazione dei sistemi KPC di Oxytec nelle nostre cappe aspiranti, ed aver visto i risultati, ci siamo dovuti ricredere."

Mc Donald's

Sören Larsen, Manager McDonalds, Danmark:

"Che cosa ha fatto questo sistema per noi? I nostri condotti di ventilazione non sono mai stati così puliti. Questo sistema ci ha permesso di ridurre le onerose procedure giornaliere di pulizia, in particolare abbiamo ridotto la spesa annuale di manutenzione del 40%. Mi sento quindi di affermare decisamente che questo sistema rappresenta, per i nostri ristoranti, la migliore soluzione possibile ".

Heinrich Nagel GmbH & Co. KG

Heinz-Joachim Nagel, Heinrich Nagel GmbH & Co. KG, Neumünster:

"Grazie ai sistemi FLO-K di Oxytec la nostra società é riuscita finalmente ad eliminare tutti gli odori che emanavano dal nostro processo di lavorazione dei sottoprodotti di macellazione. Fino ad allora dovevamo utilizzare numerosi biofiltri e scrubber chimici. A causa delle variazioni nel carico organico, e delle variazioni climatiche (umido/secco, caldo/freddo) i biofiltri spesso avevano problemi. Gli scrubber chimici avevano costi operativi elevati e non erano efficienti .. Avevamo anche a che fare con sostanze chimiche nocive. Non abbiamo più questo tipo di problema. L'impianto FLO-K di Oxytec è decisamente più efficiente e, grazie al disegno compatto, consente anche risparmio di spazio. Ma la cosa più importante è che germi e cattivi odori se ne sono andati!"

Daloon A/S

John Joergensen, Technical Director, Daloon A/S:

" In precedenza avevamo grossi problemi con i filtri intasati dai grassi. Non vi era solo un ambiente sgradevole nelle aree produttive, avevamo anche problemi per i cattivi odori emessi nell'ambiente esterno circostante . Inoltre temevamo possibili incendi nei condotti di ventilazione a causa dei depositi di grassi.

Per l'alto rischio di incendio, e la velocità con cui questo si propaga nei condotti, eravamo costretti a frequenti pulizie. Oltre a spese significative per la manutenzione, avevamo anche interruzioni nella operatività dell'impianto. Oggi il nostro sistema di evacuazione dell'aria è esente da grassi, ed i problemi di odori con il vicinato, appartengono ormai al passato!".

Saeby Fiske-Industri

Nils Bak, Technical Director Saeby Fiske-Industri:

  "Dovendo investire in una nuova modalità di trattamento preliminare delle acque reflue eravamo assolutamente convinti di andare verso una soluzione impiantistica che non facesse uso di sostanze chimiche. Volevamo anche una soluzione che non prevedesse una manutenzione costante per la continua regolazione degli additivi chimici. Con il processo di flottazione ozonica possiamo effettuare un pre- trattamento di depurazione dei nostril effluenti senza sostanze chimiche e praticamente senza manutenzione."

Oil Mill Trede von Pein

Detlef Beimgraben, Executive Director Oil Mill Trede & von Pein:

"Poiché la nostra società si trova all'interno dell'aria urbana, dovevamo trovare una soluzione efficiente per eliminare gli odori derivanti dal nostro nuovo frantoio per olio di colza, odori emessi con i vapori scaricati nell'ambiente a seguito del nostro processo di spremitura a caldo.

Grazie all'impianto UV-C-/Ozono di Oxytec siamo riusciti a raggiungere un buon livello di riduzione degli odori che sarebbe stato impossibile raggiungere con i biofiltri. Un altro vantaggio, la semplice forma costruttiva e la compattezza ci hanno permesso di installarlo sul tetto. Ci hanno anche convinto i bassi costi operativi. Le misure olfattometriche eseguite da TÜV-Nord hanno attestato in modo impressionante la efficacia di questo impianto, convincendo anche le autorità pubbliche che interagiscono con noi."

Sewage Treatment Plant Verden

Ingrid Osterkamp-Bolte, Technical Director Kläranlage Verden:

"Abbiamo impiegato diversi anni per cercare di eliminare gli odori sgradevoli causati dall'acido solfidrico sprigionato dal nostro impianto di trattamento liquami. Poiché le industrie di prodotti alimentari scaricano i loro effluenti direttamente nel nostro impianto abbiamo a che fare con flussi di aria di scarico con una concentrazione di H2S fino a 100 ppm. Abbiamo quindi bisogno di sistemi di depurazione molto efficienti. Il sistema UV-C-/Ozono di Oxytec ci ha convinto per la semplice manutenzione ed il ridotto spazio richiesto. Dopo sei mesi di funzionamento con le nuove tecniche abbiamo ridotto e quindi eliminato tutti gli scrubber con le relative pompe di dosaggio. Con l' impianto UV-C/Ozono, da settembre 2005 abbiamo a disposizione un metodo economico che offre un livello di efficacia che ci ha completamente convinti".

KADI AG

Pirmin Schwitter, Manager KADI AG:

"Per il nostro processo di friggitura profonda riscaldato a vapore preferivamo non utilizzare il metodo della combustione termica, siamo quindi stati costretti a fare ricerche estese per trovare metodi alternativi di riduzione dei grassi e degli odori. Anche i biofiltri erano inappropriati, sia per la temperatura dei vapori, sia perché il processo produttivo, in quel periodo, era di tipo discontinuo. La grande cura da dedicare ai biofiltri nel nostro caso sarebbe risultata troppo complessa. Poiché siamo categoricamente contrari all'impiego di sostanze chimiche, anche l'utilizzo di uno scrubber chimico per ridurre gli odori , non sarebbe stata una soluzione accettabile. Dopo la decisione di installare l'impianto UV C/Ozono, possiamo affermare che nessun altra procedura é in grado di realizzare questi risultati sui grassi e sugli odori, con questo livello di investimento e bassi costi operativi"