Nuestros clientes afirman:

Jürgen Gosch, pescados Gosch, Sylt:

„al principio no creíamos en él. Ninguna tecnología del mundo podía hasta ahora con nuestras cantidades de grasas. Pero la instalación de los sistemas de KPC oxytec en nuestras campanas nos convencieron.“

Sören Larsen, encargado McDonalds, Dinamarca:

¿„que qué ha hecho este sistema por nosotros? Nuestros tubos de aire nunca han estado tan limpios como ahora. El sistema redujo la molesta limpieza diaria, y además se ha reducido en un 40% el gasto anual asociado. Por esta razón el sistema, desde mi punto de vista, es la mejor solución para el restaurante.“

Heinz Joachim Nagel de Heinrich Nagel GmbH y Co., Neumünster:

„con el empleo de los sistemas FLO K de Oxytec ha tenido nuestra empresa éxito con la eliminación de todos los olores que acompañaban a la manipulación ganadera. Hasta ahora teníamos varios bio filtros y depuradores químicos. Debido a las cargadas variaciones orgánicas y a las fluctuaciones climáticas se vieron afectados con frecuencia los bio filtros. También el depurador químico que usábamos antes causaba un gasto de explotación excesivo y era poco efectivo. Además, se manipulaba productos químicos ofensivos. Estos problemas ya no los tenemos más. El equipo FLO K Oxytec es mucho más eficiente y además con el método compacto de la estructura hace que ocupe menos espacio. Pero mucho más importante: ¡Los olores y los gérmenes del aire han desaparecido!“

John Joergensen, director técnico, Daloon A/S:

„en épocas anteriores teníamos problemas sustanciales con los filtros obstruidos por las grasas. Eso no sólo ha conducido a un mal clima en las áreas de la producción sino también la queja de la vecindad por los malos olores. Además nos aterraba la posibilidad de incendio debido a las grasas depositadas en los canales de la ventilación. Debido al alto riesgo de fuego y al peligro de la propagación rápida en el sistema de aire tuvimos que limpiar éste con mucha frecuencia. Aparte de los altos costes de la limpieza teníamos además muchas interrupciones de funcionamiento. Nuestro sistema extractor de aire está actualmente libre de grasas y los problemas particulares de olor con la vecindad pertenecen al pasado.“

Nils Bak, encargado de la industria técnica de Saeby Fiske:

„para nosotros estaba claro que daríamos preferencia a un equipo que no utiliza medios químicos. También buscamos una solución, que consigue reducir los costes de mantenimiento y sus añadidos químicos. Con la flotación de ozono tenemos ahora un mantenimiento químicamente libre, que asume solamente sobre la base de ozono el control prepurificador de nuestra aguas residuales.

Detlef Beimgraben, director del molino de aceite Trede & von Pein:

„por la localización de nuestro molino de aceite cerca del centro de la ciudad, tuvimos que encontrar una solución eficiente para la eliminación de los olores, que son causados por el aire de nuestras presiones calientes. Con el oxytec el UV-C-/OZON-plant alcanzamos una reducción del olor, que no habría sido posible con un bio filtro. Otra ventaja es, aparte del reducido espacio disponible, el tamaño pequeño, que nos permite el montaje en la azotea.

Además nos convenció los reducidos gastos de explotación del equipo. La ITV del norte confirmó también a las autoridades que cooperan con nosotros la eficacia del equipo através de un análisis de olor.“

Ingrid Osterkamp Bolte, técnica de la planta de purificación Verden:

„durante varios años hemos intentado afanosamente la eliminación de los olores de nuestra planta de purificación causados por H₂S. Através de las empresas de alimentación, tenemos corriente de aire, conteniendo hasta 100 PPM H₂S. Por esto nosotros solamente aplicamos un método de gran eficiencia en la la purificación del aire. Los equipos UV-C-/Ozon de Oxytec convencen por un mantenimiento barato y un espacio requerido muy pequeño. Después de emplear durante seis meses el nuevo equipo, desechamos todos los depuradores químicos y las pertinentes bombas de dosificación. Con el equipo UV-C-/Ozon gozamos desde septiembre de 2005 de un efectivo procedimiento económico que nos convence totalmente.“

Pirmin Schwitter, director de KADI AG:

„como queremos evitar un incendio provocado por las freidoras de vapor, hemos investigado alternativos métodos de reducción de olores y grasas. Debido al aire caliente del vapor y en aquel momento proceso de producción discutido, se rechazaron los bio filtros. También el cuidado de un bio filtro sería demasiado complicado. Puesto que también rechazamos el empleo de medios químicos, no era aplicable para la reducción del olor un depurador químico. Después de nuestra decisión por el equipo UV-C-/OZON Oxytec podemos indicar que ningún otro procedimiento alcanza esta reducción del olor y al mismo tiempo un gasto tan reducido en la inversión y de explotación.“